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AQUARA introduce al mercado un desarrollo tecnológico que proporciona una respuesta al alto costo de eliminación y el reemplazo de las soluciones ácidas de la industria usadas en la activación, neutralización, desoxidación, decapado y limpieza efectiva en mezclas sulfúricas, hidroclóricas (muriáticas), nítricas, cítricas, fosfóricas, etc.

  • Reduce los requerimientos de ácido en un 70-90 %.
  • Reduce los sólidos filtrados en un 50-98 %.
  • Elimina los costosos métodos de tratamiento o disposición del ácido gastado.
  • Ya NO necesitará usar soda cáustica para la neutralización de los ácidos.
  • Ya NO necesitará eliminar los lodos fuera del sitio (bombear, transportar, disponer).
  • Elimina la acumulación orgánica y la película superficial aceitosa.
  • NO requiere tiempo muerto de producción para el tratamiento y descarga.
  • NO hay olor ni reacciones desagradables cuando se introduce al ácido.
  • Extiende la vida del ácido indefinidamente.
  • Mantiene los ácidos en su óptima efectividad.
  • Controla la acumulación de metales.
  • Requiere una menor inversión de capital (filtración simple).
  • Podría resultar en beneficio fiscal por la eliminación de residuos contaminantes.
  • Es inorgánico, inodoro y no provoca vapores.
  • Cumple con las especificaciones “no peligrosas” de OSHA-20.
  • Protege los otros baños del proceso, removiendo los metales y los orgánicos.
  • Aporta al cuidado del medio ambiente al recuperar los ácidos que eran desechados.
  • No es tóxico, no es inflamable, no es ácido y no es peligroso.

¿Qué es PROpHx?

PROpHx es un químico que purifica los baños ácidos que se usan para decapado, eliminando así la disposición y extendiendo la vida del ácido indefinidamente.

PROpHx es un agente catalizador que extrae los metales, orgánicos e impurezas que se acumulan en las tinas de decapado, desoxidación, activación, neutralización y demás procesos involucrados en una línea de tratamiento a metales.

PROpHx “libera” el ácido restante en la solución extendiendo su vida indefinidamente, disminuyendo la cantidad de ácido nuevo necesario para mantener la solución deseada a la proporción de agua. El único ácido que necesitará desde ahora es el que usualmente se requiere para reposición por pérdida normal durante el arrastre, evaporación y producción.

Cuando se agrega PROpHx a la solución ácida en la proporción de 1% del volumen total de la tina, el tratamiento arroja metales, orgánicos e impurezas que se acumulan en el ácido durante el proceso de decapado. La filtración es requerida para retirar constantemente las impurezas del baño ácido.

¿Dónde se usa PROpHx?

En todas las tinas ácidas donde se tratan metales: decapado, galvanizado, anodizado, electrochapado, plantas de alambre, varilla, acero, etc. Es efectivo al controlar la acumulación de Orgánicos y Metales:

  • Metales

    Hierro, zinc, níquel, cobre, aluminio, arsénico, bario, bronce, cadmio, cromo, mercurio, plomo, selenio, estaño y otros.

  • Orgánicos

    Acetona, cianuro, lodo de perforación de base aceitosa, alcohol, diclorometano, petróleo crudo, anticongelante B13/C, formaldehído, PCB’s, bacterias (incluyendo fenol coliformo), gasolina, tricloroetileno, hidrocarburos, triclorometano, cloroformo, metileno, tricloretano, creosota, virus.

¿Cómo se usa PROpHx?

Desde el primer día que agregue PROpHx a sus ácidos desaparecerá la necesidad de deshacerse del su ácido gastado. ¡Esto significa Cero Eliminación de Ácido! De hecho, el consumo actual de ácido puede reducirse en 70-90% al año. El mantenimiento de PROpHx es muy simple: 1) Tratar, 2) Filtrar, 3) Titular y 4) Reponer.

Realice estos pasos y no tendrá que disponer otra vez un sólo tanque de ácido de nuevo:

  1. Agregue PROpHx a la solución ácida al 1% del volumen total de la tina.
  2. Filtre los ácidos [filtración simple].
  3. Titule la tina ácida.
  4. Reponga la solución ácida acostumbrada según se requiera para mantener la concentración del ácido. Agregue PROpHx al 1% del volumen que acaba de reponer.

La filtración es necesaria. Instale un filtro adecuado con una promedio de filtración de 1 a 2 veces el volumen total de la tina por hora. La filtración puede ir de 1 a 75 micras, dependiendo del resultado que se quiere obtener. Normalmente se utiliza de 5 a 10 micras.

Prueba de jarrasVasos en la Izquierda: Ácido nítrico (eliminado aproximadamente cada 6 meses) fue tratado por primera vez con PROpHx en Marzo 2001, y usado continuamente desde entonces (Noviembre 2003).

Vasos en la derecha: Ácido hidroclórico (eliminado cada 7 a 10 días) fue tratado por primera vez con PROpHx en Noviembre del 2000 y usado continuamente desde entonces (Noviembre 2003).

Cuando se escribió este artículo, el ácido nítrico tenía aproximadamente dos años y medio. El baño ácido de HCl duraba anteriormente de siete a diez días, después de tratarlo con PROpHx cumplió dos años de uso continuo (16 horas al día, 5 días a la semana) sin eliminarse. Esta solución ácida fue “gastada” hasta el punto que debía eliminarse, fue tratada, restaurada y ha estado en constante uso desde entonces.

La química: proceso reactivo catalizador

Para tratamiento de desechos que contienen materia orgánica y metales

Esta tecnología reactiva catalizadora ofrece un proceso de remediación efectivo y rentable para el tratamiento y estabilización de metales y la descomposición de los hidrocarburos en la tierra, lodo, ácido y agua de desecho.

El proceso involucra introducir una combinación de reactivos patentada en el material contaminado. Con el mezclado íntimo se establecen las condiciones óptimas para permitir que ocurra la reacción deseada.

Los ingredientes en los reactivos catalizadores reaccionan con los contaminantes metálicos polivalentes para formar compuestos metálicos insolubles que son resistentes sobre un amplio rango de pH a lixiviadores. El resultado final es un material no tóxico químicamente estable con características físicas mejoradas.

Un constituyente importante del Reactivo Catalizador es una mezcla patentada de silicatos solubles que permiten la inmovilización de metales solubles al hacer reacción con éstos para formar silicatos metálicos insolubles. Los silicatos solubles son un tipo de compuesto polimérico único en los que el óxido de sodio (NaO) está asociado con el dióxido de silicio (SiO) generalmente en rangos que varían de 1:1 a 1:3.22. Estos se despolimerizan en soluciones diluidas para formar cadenas de sílice y oxígeno. Con cargas negativas en algo de oxígeno, la reacción ocurre con iones metálicos que tienen cargas positivas de silicatos metálicos insolubles:

Los ingredientes en los Reactivos Catalíticos también reaccionarán y destruirán los compuestos orgánicos volátiles y no volátiles. El dióxido de carbono producido reacciona con los silicatos y no escapa de los desechos tratados. Por lo tanto, no hay gases de descarga y los desechos tratados no son volátiles, tóxicos ni peligrosos.

El uso de la Tecnología de Proceso de Reactivo Catalítico es contundente y adecuada para los sistemas modulares móviles que permite un rápido tiempo de preparación en sitio y capacidad de alto volumen de materiales contaminados.

Las ventajas del Proceso del Reactivo Catalizador PROpHx para Restauración y Estabilización de Contaminantes están bien documentados y deben considerarse la “Mejor Tecnología Disponible” en la mayoría de las situaciones para el tratamiento de desechos que contienen contaminantes orgánicos o metálicos volátiles y no volátiles.

Técnica

Soluciones para las industrias que usan ácido en sus baños de decapado

Problema: Eliminación de ácido infectado metálico contaminado.

Antecedentes: Por años la industria ha sufrido con los altos costos de la eliminación para poder cumplir con las regulaciones estatales y de la EPA en Estados Unidos. A esto se suman los altos costos de tratamiento y disposición que encarecen los procesos productivos.

Solución: AQUARA brinda una respuesta para evitar los altos costos del uso de ácido y de eliminación del mismo para la industria, introduciendo una tecnología reactiva de descarboxilación química, el Extendedor de Vida de Ácido PROpHx. Éste está diseñado para precipitar los metales y orgánicos fuera de la solución ácida, que se acumulan durante el proceso de decapado, a través de la encapsulación.

Desempeño y aplicación: El fenómeno de la química del Extendedor de Vida de Ácido PROpHx es evidente cuando es agregado (al 1%) en un baño de ácido. El PROpHx encapsulará la materia extraña, causando que se precipite para después retirarla por medio de la filtración.

El químico de descarboxilación PROpHx es un producto concentrado de reactivo químico controlado catalíticamente. Cuando el producto de descarboxilación es colocado en un líquido, éste se mezclará en la solución, causando que los metales que se han disuelto en el líquido se precipiten fuera de la solución. El contenido metálico es disminuido mientras que la concentración de la solución sigue igual; el pH no es alterado. La vida útil de la solución ácida de decapado es extendida en tanto se mantiene el tratamiento con PROpHx en un proporción del 1% del volumen total de la solución ácida.

Filtración

1. Ejemplo de filtración en tanque

La filtración es requerida. La filtración efectiva es una medida necesaria en el mantenimiento. El PROpHx es una reacción que transcurre a través del tiempo. La mayoría de los resultados serán vistos de 1 a 3 días después de agregar PROpHx al 1% en la solución ácida. Los metales que estaban disueltos, ahora precipitados, serán filtrados del ácido en un lapso de 2 a 3 días. Los orgánicos podrían empezar a mostrar una reacción en las primeras 24 horas. Este es un filtro en tanque. La filtración podría variar de 1 a 100 micrones. 5-50 micrones son usados más a menudo.

2. Ejemplo de filtración por desbordamiento

Para una superficie de ácido más limpia, una técnica de desbordamiento puede usarse como se muestra aquí. El ácido se desborda de la superficie a un tanque externo y es filtrado durante su regreso al baño principal.

3. Ejemplo de filtración fuera de tanque

Un Filtro Prensa es conectado externamente al baño, se puede usar cuando se generan volúmenes grandes de sólidos.

Requerimientos de filtración

Se sugiere la filtración constante, aunque podría no ser necesaria para baños más pequeños (éstos podrían requerir filtración sólo unas cuantas horas cada día o cada semana). Como ejemplo, un baño que normalmente se descargaba por estar contaminado cada semana o cada mes, tiene un requerimiento de filtración diferente que un baño que se descargaba cada 6 o más meses.

Micras de filtración

La filtración podría variar de 1 a 100 micrones. Los filtros más usados son los de 5, 10 y 50 micrones. Generalmente se afirma que entre menos orgánicos sean los (recubrimientos) introducidos con las partes, menor será el requerimiento de micrones. Entre menos metales en el ácido, más pequeño será el requerimiento de micrones. Por ejemplo, el cobre en un metal ácido que podría requerir de 1 a 5 micrones.

Las partes limpias de hierro, zinc y aluminio podrían requerir de 5 a 10 micrones. El hierro fundido con recubrimientos podría requerir filtros de 50 a 75 micrones.

Si el filtro no está formando una torta de filtración, entonces el tamaño del filtro podría ser demasiado grande. Si el filtro se tapa inmediatamente, entonces use un micrón de tamaño mayor. Una vez que un ácido contaminado es tratado con PROpHx y filtrado, puede suceder que necesite reducir el micraje del filtro. Determinar la filtración optima podría requerir un poco de experiencia. Le recomendamos buscar la mejor filtración que se adapte a su producción y a las condiciones del ácido.

La torta/pasta de filtración

La torta o pasta de filtración puede variar de una pasta espesa a un gel y puede variar en colores, de negro hasta blanco. La textura podría variar desde lodo granular a grueso dependiendo de los contaminantes removidos, tamaño de micra usado, ciclo de filtrado, etc.

Consejos para la filtración

  • La filtración no está formando una pasta/torta de filtrado. Si la filtración ha estado formando una torta gruesa y ésta se adelgaza sin ningún cambio mayor en la producción, intente agregar una pequeña cantidad de ácido al tanque. Esto a menudo reactiva el desempeño del ácido tratado y del PROpHx.
  • El metal está subiendo. Si puede apreciarse que los metales están aumentando considerablemente, el ácido ha sido agregado y la filtración no parece afectar el resultado, entonces esta es una indicación de que la aplicación total de PROpHx ha sido diluida por debajo del rango efectivo del 0.5% del volumen total del tanque. Simplemente agregue la cantidad suficiente de PROpHx para restaurar la aplicación al 1% del volumen total de la solución ácida en el baño. El ácido y los metales una vez más deben estabilizarse en el rango anteriormente experimentado.
  • Orgánicos en la superficie del ácido. Los orgánicos que algunas veces flotan en la superficie del ácido se enjuagan fácilmente y hasta la fecha no han causado un problema en el proceso línea abajo. Éstos podrían parecer como una película delgada, gelatina o espuma. Estos se filtran del baño en horas y parecen no tener efectos adversos en los resultados dentro del proceso de decapado.
  • Gran volumen de orgánicos en el ácido. Si los orgánicos son introducidos en el ácido en gran volumen, la técnica de Filtración por Desbordamiento (vea ejemplo en la foto) puede ayudar a mantener una superficie de ácido más limpia.
  • La agitación neumática o mecánica podría beneficiar el proceso. La agitación mecánica o neumática no es necesaria pero parece ser de ayuda. Evite la agitación severa ya que puede crear una espuma en la superficie o algún derrame.

Guía de aplicación para PROpHx

Primera aplicación

El tratamiento requiere del 1% del volumen del químico PROpHx para el baño de solución ácida. La filtración es requerida para resultados exitosos. Los requerimientos de filtración pueden variar de 1 a 100 micras, usándose mas frecuentemente 5, 10 y 100 micras.

Cuando se tratan soluciones ácidas contaminadas (no nuevas), al agregar PROpHx es probable que se forme una capa de espuma o gel en la superficie, esto significa que la reacción que esta ocurriendo es la esperada; se disipará en las primeras horas de tratamiento y la efectiva filtración removerá esto del ácido tratado.

Una vez que las condiciones de la solución ácida estén restauradas en su rango óptimo, de 2 a 3 días, esto no volverá a ocurrir a menos que una gran cantidad de orgánicos sean reintroducidos al baño tratado. Entre menos metales sean introducidos en el ácido, menor será el requerimiento de filtración. Como ejemplo, el cobre por sí solo en un metal ácido podría requerir una filtración de 1 a 5 micrones. Las partes de hierro, zinc y aluminio limpias podrían requerir filtración de 5 o 10 micrones.

El hierro fundido con recubrimientos podría requerir filtros de 50 o 75 micras. Se sugiere la filtración continua pero tal vez no sea necesaria para baños más pequeños (éstos podrían requerir filtración solo unas cuantas horas al día o incluso cada semana). Un baño de ácido que dura una semana, dos semanas o sólo un mes, requiere más filtración que un baño que dura seis meses sin PROpHx.

No hay razón pera detener la línea de producción mientras se esta filtrando o adicionando PROpHx, ésta reacción no afecta en el resultado. Estas acciones simplemente estabilizaran el baño ácido de modo que actúe como una solución ácida de una semana de antigüedad. Usted se familiarizará con el comportamiento del ácido tratado después de unas semanas y reconocerá los cambios en su proceso de producción. La calidad de los resultados del chapado serán optimizados debido a que el ácido proporcionará la consistencia y concentración de una solución ácida preparada hace 2 a 3 días.

Reposición frecuente de ácidos

Se sugiere programarlos semanalmente. Añadir ácido nuevo o fresco es normalmente necesario para reemplazar el ácido que se pierde durante el proceso (arrastre y evaporación). Cuando realice esta operación agregue PROpHx al 1% de la solución que repone, así estará seguro que su tina tendrá 1% de volumen de PROpHx.

No es necesario ningún tiempo de reposo: Las tinas o baños con solución ácida pueden ser utilizadas siempre: cuando se reponga ácido, cuando se reponga PROpHx, cuando este en operación normal, etc. Usted encontrará cada vez que agregue ácido fresco al baño tratado, el residuo en el filtro será mayor que antes del agregado de ácido.

Aunque es probable que la solución ácida tratada tenga una pequeña cantidad de espuma o una película delgada en la superficie del baño, esto no tiene ningún efecto adverso en el proceso. Ésta se enjuaga durante el ciclo de enjuague y no es llevada línea abajo. En la tina ésta desaparecerá paulatinamente. La efectiva filtración removerá la espuma o la película de la superficie con mayor rapidez.

Mientras más contaminado este un baño ácido, más serán los residuos obtenidos después de la filtración. Si usted esta reponiendo los ácidos semanalmente, notará que la filtración capta volúmenes más grandes de desecho o lodo después de la reposición.

Si su filtración no esta retirando la cantidad usual de lodo, esto se puede deber a que la solución requiere una pequeña cantidad de ácido fresco. Si usted repone el ácido y ningún residuo es capturado en el filtro añada más PROpHx o revise el micraje de sus filtros.

El PROpHx no es efectivo por debajo de una proporción del 0.50% de la solución ácida total en un baño. Si los metales empiezan a aumentar y el agregado del ácido no afecta este resultado, entonces ésta es una indicación de que la cantidad de PROpHx ha caído por debajo del 0.50% a la proporción total del baño. No olvide que el arrastre del tanque de enjuague puede diluir el ácido. Tome en cuenta lo que se arrastra cuando calcule el 1% de PROpHx que está siendo agregado al volumen total del baño.

Lleve el registro de sus agregados de ácido y mantenga el PROpHx al 1% del volumen total de la solución ácida que repone al baño.

Las concentraciones de los siguientes compuestos disminuyen de manera importante.

Orgánicos
Acetona Cianuro Lodo de base aceitosa
Alcohol Diclorometano Petróleo/crudo
Anticongelante B13/C Formaldehído PCB’s
Bacterias Gasolina Tricloroetileno
Hidrocarburos Triclorometano Cloroformo
Metileno Tricloroetano Creosota
Fenol coliformo Virus  
Metales
Aluminio Cromo Mercurio
Arsénico Cobre Níquel
Bario Fierro Selenio
Bronce Plomo Estaño
Cadmio Zinc  

Nota: El material orgánico es transformado en compuestos inorgánicos.